一、高压实验变压器绝缘电阻和吸收比测定的作用

电气设备的绝缘是通过绝缘材料将导电体与其他导体隔离的，因而就形成了一个电容，给电气设备的绝缘施加直流电压时，便会产生随时间衰减的充电电流、吸收电流和不随时间衰减的电导电流，这三部分电流合称为泄漏电流。

泄漏电流中的充电电流随时间衰减，会很快下降为零；吸收电流是由于施加直流电压时，绝缘内部空间电荷的积累，使电场重新分布引起的，这种自由电荷聚集和流动的吸收现象，有时可达几分钟；电导电流是与绝缘材料电阻成反比的恒定电流，由于任何绝缘材料都不是绝缘的，电导电流始终是存在的。为电气设备绝缘的吸收特性，反映了良好绝缘和不良绝缘中电流的变化关系，图中曲线1、2为良好绝缘的绝缘电阻与电流的变化关系，曲线3、4为不良绝缘的绝缘电阻与电流的变化关系。

电气设备绝缘特性良好绝缘和不良绝缘中电流的变化关系

根据电气设备绝缘的吸收电流随时间衰减的特性，采用不同时间所测绝缘电阻的比值（通常取60秒和15秒绝缘电阻值的比值），来作为判断绝缘状态的一项指标，称为吸收比。吸收比K＝R60／R15

式中：K—吸收比；

R60—60秒时的绝缘电阻值；

R15—15秒时的绝缘电阻值。

吸收比K一般能较为灵敏的反应出被试设备的绝缘状态，绝缘性能不好，尤其是绝缘受潮，吸收比会变小。而绝缘良好的电气设备，吸收比较大。

二、绝缘电阻和吸收比的试验方法

电气设备绝缘电阻的一般采用绝缘电阻试仪测量（俗称摇表），绝缘电阻试仪有三个接线端钮，分别是“线路（L）”端、“接地（E）”端和“保护环（G）”，测量绝缘电阻时“L”端接电气设备被测量部位，“E”端接地，测量时加有几百～几千伏的直流电压，当环境湿度较大时，往往会在两端子之间和绝缘物表面产生泄漏电流，影响测量的结果，所以必须接入保护环消除表面泄漏电流的影响。测量时将“G”端接到被试物需要屏蔽的部位，使表面泄漏电流不通过兆欧表测量机构，由“G”端直接流回兆欧表内部电源负极，避免表面泄漏电流带来的误差。

试验时，先将被试物相关电源断开，并短路接地充分放电。做完一次测量后也要进行放电，以免残余电荷引起测量误差。测量时应将兆欧表水平放置，接线前摇动手柄至额定转速，此时指针应指“∝”；再降低转速，用导线短接“L”与“E”端指针应指“0”。然后接好试验用导线，空载摇至额定转速当指针应指“∝”时，再将兆欧表的“L”端接到被试物上，同时记录时间并读取15秒与60秒的数值。

三、试验注意事项

1.同杆双回路架空线路或双母线，当其中一路带电时，不得测量另一回路绝缘电阻，以防感应高电压损坏仪表或危及人身安全。

2.雷雨时不得测量架空线路或与架空线路相连接电气设备的。

3.测量电容量较大的被试物时，读取数值后应先将“L”端接线脱离被试物，再停止摇动兆欧表，以防反充电损坏仪表。

4.测量完成后，应对被试物短路放电保证安全，同时观察放电火花大小和声音强弱也可衡量设备的绝缘状态。

交流耐压试验试验方法

一、交流耐压试验的作用

电气设备绝缘不良一般分两种情况，一种是普遍性劣化，是由于电气设备长期运行，受高温、电场、震动等因素的作用，使绝缘逐步老化；另一种是局部性缺陷，其劣化速度发展一般比较快，有很大的危险性。绝缘电阻和吸收比测定、直流耐压及泄漏电流试验，虽然能够发现电气设备的许多缺陷，但由于试验电压一般低于被试设备的实际工作电压，难以检测出所有的绝缘缺陷。而交流耐压试验的试验电压数倍于被试设备的实际工作电压，因而能够检测出其他试验方法不能发现的绝缘缺陷，所以交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度有效和直接的方法，是保证电气设备绝缘水平，避免电气设备事故的重要手段，对判断电气设备能否运行具有决定性意义。

二、交流耐压的试验方法

交流耐压试验的试验电压远高于被试设备的实际运行电压，是采用比电气设备运行状态更高的条件来检验绝缘水平，对于不良绝缘来说是一种破坏性试验，因此在进行交流耐压试验前，应对被试设备先进行绝缘电阻和吸收比、直流耐压和泄漏电流以及介质损失角等项目的试验，来初步鉴定被试设备的绝缘状况，如发现被试设备存在绝缘不良的问题，则应先进行检查处理，再做交流耐压试验，以免造成不应有的绝缘击穿而延长检修时间，对生产造成影响。

图中KI为过电流继电器，试验过程中如被试设备绝缘击穿，则过电流继电器应动作，切断试验电源，避免损坏试验设备；Q为球间隙，用于防止过电压，试验时一般调整为1.1～1.15倍的试验电压；R1为限流电阻，防止由于绝缘击穿、放电时引起的大电流损坏高压试验变压器；R2为阻尼电阻，防止由于球间隙放电引起的电压振荡。

交流耐压试验，应在其他各项绝缘试验合格后进行，防止不必要的损坏设备。通电前应做全面的检查，高压部分应保持足够的安全距离，高压引线应有足够的机械强度，所有支撑或牵引高压引线的绝缘物应有足够的绝缘和机械强度，被试设备应妥善接地。正式试验前，应在不接被试设备的情况下，对试验设备通电、升压，检查试验设备和接线是否正确、完好，调整保护球间隙放电电压为1.1～1.15倍的试验电压，并将试验电压调至试验电压值，持续一分钟后降压到零，切断试验电源。

检查完成后，接入被试设备，合上试验电源，升压过程中应密切监视高压回路、仪表和监听被试设备。对于变压器、电动机等重要设备的升压速度，在加至1/3试验电压后，应按每秒3%试验电压的升压速度均匀升压。当升至试验电压时，开始计算时间和读取试验电压及电流值。时间到，迅速均匀地降压到零并切断试验电源。交流耐压试验的时间一般为一分钟（绝缘棒、绝缘工具及单独的有机绝缘材料，交流耐压试验的时间应为五分钟）。

三、试验注意事项

1.交流耐压试验的被试物一般属于电容性的，由于电容电流在试验变压器线圈上会产生漏抗电压降，使试验变压器高压侧电压发生升高现象，因此对重要的和电容量较大设备进行交流耐压试验时，必须在高压侧测量电压，如采用低压侧测量按变比K换算高压侧电压的方法加到被试物上，很可能超过要求的试验电压，甚至造成设备绝缘击穿。

2.禁止用冲击合闸的方法给被试设备施加电压，一般应先由零升至1/3试验电压，由1/3试验电压升至试验电压，应历经10～15秒钟。试验完毕的降压过程，也应进行同样的操作。

3.对于新安装的油浸变压器，应在注油完毕静止一定时间后（大容量变压器12～20小时，3～10千伏配电变压器5～6小时），才能进行交流耐压试验。

4.在交流耐压试验过程中，如发现电压表指针摆动过大，电流表指示急剧增加；升压过程中电流上升，电压基本不变，甚至有下降趋势；被试设备出现冒烟、焦味、不正常响声等，应立即切断电源做好安全措施后，检查原因。

5.交流耐压试验完毕，应断开试验电源、充分放电后，立即触摸被试设备，检查有无发热。

6.被试设备交流耐压试验的前、后，均应测量绝缘电阻。被试设备交流耐压试验后的绝缘电阻，不应下降30%，如下降过多，必须查明原因。